<div>供應自動化廢銅屑打包機</div>廢銅米切屑回收壓餅機壓塊后降低了原料回收過程中的氧化損，同時增快了熔煉速度，也極大程度降低了鋁液的吸氫量。
Y83系列專供銅屑切屑回收壓餅機，壓塊流程短，壓塊后密度可達1.9-2.1噸/立方米，強大的壓力使切削液分離（可達到98%以上），然后將鋁屑塊在爐中利用余熱或底溫進行烘干處理，約0.5-2個小時后可直接投爐，極大的縮短中間環節，同時使氧化損耗降至最低。整個流程無需增加大量輔助設施，在場地使用上無局限性，單套設備僅需16平方米，添加自動輸送機后可實現單人操作多臺同時運行。鋁粉在烘干后成型效果也非常好。
江陰市圣博液壓機械有限公司在金屬屑、粉末成型方面，擁有豐厚的經驗，范圍由鋁粉、鋁屑擴展到合金鋼屑、銅屑、鋁屑、金屬鈦、金屬鉻、海綿鐵以及各種金屬礦粉等等，掌握著大量寶貴的技術數據及資料。
B、散鋁銅屑和壓成型餅塊的銅屑經濟區別在哪？
1、省電如進口爐氧化水需1小時，鋁粉壓完塊后能省5-10分鐘，一般一爐水氧化需600度*10分鐘，就是60度一天24小時1440度，按1元1度*1440度，一天能節約電費1440元。如果國產爐的話成本更高，節約的空間更大。
2、散銅米屑壓成塊后，如有水式油能擠出98%，余2%的水分，投爐時先把壓塊鐵屑放入爐子，讓它慢慢升溫到一定溫度時，等壓塊后預留水分也蒸發干了后，加鐵塊、廢鋼之類按比例下料。
3、散鋁屑和壓完后的氧化水可提升5-8%，散鋁粉占爐子空間大，增加發揮，壓后鋁塊投爐占地空間少，投爐方便干凈。
4、散銅鋁屑在爐子里氧化時可增加燃燒率，會增加工人高溫出鋁塊的勞動力，更會影響爐子的使用壽命，同樣也會增加爐子的損傷機率。
5、如散鋁屑內含有油或水等液體未擠壓后投爐導致煙霧太多，造成環保污染太重影響工作環境。
多年以來圣博設備以敏銳的市場觸覺和超前的戰略眼光,選擇金屬屑、金屬粉末壓塊機產品為切入點進入拓新領域。憑借起步早、引進創新技術和不斷優化產品性能的優勢，如今該產品在市場上深受廣大用戶好評，且在同行業產品中獨具鰲頭，產品質量及技術力量處于絕對領導地位，已成為了同行業產品欲與看齊的產品質量標準。成為獨占鰲頭的名牌產品。
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