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排氣式帶水造粒機組,廢舊塑料再生機,塑料造粒機,塑料造粒機,塑料顆粒機,廢舊塑料回收設備,料造粒機組、紙漿料專用造粒機組、破碎機、破碎清經營模式:
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廢塑料地 址:
供應分類
詳細描述
塑料造粒機組在使用時出現摩擦離合器脫開,導致塑料造粒機停機,造成這種故障出現頻次較多的原因有:主電機系統的主電機扭矩過高或過低;傳動系統的摩擦離合器故障;塑料造粒機螺桿工藝段系統的熔體壓力高;水下切粒機系統故障等。下文將針對這些常見的故障原因進行詳細的分析,給出相應的解決方法。
主電機扭矩過高
原因分析:油潤滑系統故障,主電機輸出軸與減速器出入軸對接不良,電機及離合器振動等原因都將損壞塑料造粒機主電機軸承,導致扭矩過高。此外,塑料造粒機喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。
解決措施: 定期對潤滑油系統進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。主電機空轉電流值或功率值是否超規定值,判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與減速器輸入軸之間的對中狀況,首次開機或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果塑料造粒機開機瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。
主電機扭矩過低
原因分析:塑料造粒機喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。
解決措施:檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障,清理堵塞點。
離合器故障
原因分析:主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
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二、生產線組成
廢舊塑料分類→自動破碎清洗→熱塑成型→自動切粒→成品包裝(資金回籠)
主電機扭矩過高
原因分析:油潤滑系統故障,主電機輸出軸與減速器出入軸對接不良,電機及離合器振動等原因都將損壞塑料造粒機主電機軸承,導致扭矩過高。此外,塑料造粒機喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。
解決措施: 定期對潤滑油系統進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。主電機空轉電流值或功率值是否超規定值,判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與減速器輸入軸之間的對中狀況,首次開機或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果塑料造粒機開機瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。
主電機扭矩過低
原因分析:塑料造粒機喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。
解決措施:檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障,清理堵塞點。
離合器故障
原因分析:主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
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二、生產線組成
廢舊塑料分類→自動破碎清洗→熱塑成型→自動切粒→成品包裝(資金回籠)
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