美國杜邦PA66 FR15 其他牌號如下:
 pa66    美國杜邦      fe5171 食品級 加纖33% fda   st801 -40度 耐寒 抗沖擊 高韌性   408l 高抗沖擊   fr50 阻燃v0 防火v0 加纖25%   fr15 阻燃v0 防火v0 純樹脂 乳白色 黑色   fr10 阻燃v0 防火v0 純樹脂 乳白色 黑色      103hsl 熱穩定 耐熱 耐高溫 熱變形210度   8018 高韌性 超韌 加纖14%   8018hs 耐熱 耐高溫 高韌性 超韌 加纖14%      101l 注塑級   101f 注塑級 特殊級      70g13l 高強度 加纖13%   70g30l 高強度 加纖30%   70g33l 高強度 加纖33%   70g43l 高強度 加纖43%   70g50l 高強度 加纖50%   71g33l 高強度 加纖33%   74g33j 高強度 加纖43%   80g33l 高韌性 耐高溫 耐熱 加纖33%      70g13hs1l 耐熱 熱穩定 加纖13%   70g33hs1l 耐熱 熱穩定 加纖33%   70g43hs1l 耐熱 熱穩定 加纖43%   80g33hs1l 耐熱 熱穩定 加纖33% 抗沖擊 超韌性      pa66    德國巴斯夫      a3eg3 高剛性 加纖15%   a3eg6 高剛性 加纖30%   a3eg7 高剛性 加纖35%   a3eg10 高剛性 加纖50%   a3wg6 高剛性 加纖30%   a3hg5 高剛性 加纖25%      a3ug5 無鹵阻燃v0 加纖25%   a3x2g5 紅磷阻燃v0 加纖25%   a3x2g7 紅磷阻燃v0 加纖35%   c3u 阻燃v0 無鹵 無磷 高韌性      pa66    法國羅地亞      a205f 注塑級   a218 耐高溫 熱穩定 純樹脂   a218v25 加纖25% 耐熱性 熱變形255度   a218v30 加纖30% 耐熱性 熱變形255度      a246m -35度 高韌性 耐低溫 抗沖擊   b50h1 阻燃v0 純樹脂   a50h1 阻燃v0 純樹脂      a216v15 加纖15%   a216v30 加纖30%   a216v50 加纖50% 高剛性      a216v30y17 加纖30% 耐熱 熱穩定      a20v25 含磷 0.8mm阻燃v0 加纖25%   a20v35 含磷 0.8mm阻燃v0 加纖35%      pa66    臺灣南亞      6512 高韌性 抗沖擊 耐低溫   6310 阻燃v0 純樹脂   6210g3 加纖15% 高剛性   6210gc 加纖33% 高剛性   6212g3 加纖15% 增韌性      6410g5 加纖25% 阻燃v0   6410g4 加纖20% 阻燃v0      6410pg5 加纖25% 無鹵 阻燃v0   6410pg6 加纖30% 無鹵 阻燃v0      pa66    日本東麗      cm3004-v0 純樹脂 阻燃v0   cm3004g-15 加纖15% 阻燃v0   cm3004g-20 加纖20% 阻燃v0   cm3004g-30 加纖30% 阻燃v0      cm3001g-15 加纖15%   cm3001g-30 加纖30%   cm3001g-45 加纖45%      pa66    日本旭化成      fr200 阻燃v0 無鹵 無磷   fr370 阻燃v0 無鹵 無磷      fg170 阻燃v0 加纖15%   fg172 阻燃v0 加纖20%   fg173 阻燃v0 加纖30%      13g15 加纖15%   13g23 加纖23%   13g43 加纖43%      14g15 加纖15% 抗熱老化   14g23 加纖15% 抗熱老化   14g25 加纖25% 抗熱老化   1402g 加纖33% 抗熱老化   14g43 加纖43% 抗熱老化   14g50 加纖50% 抗熱老化      54g33 加纖33% 增韌性 抗沖擊   54g43 加纖43% 增韌性 抗沖擊     PA66注塑模工藝條件：
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12 小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于
薄壁塑件，如果使用低于40C 的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
典型用途：PA66 更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。