近幾十年來，鋁廢雜料的回收量飛速增長(zhǎng)，鋁二次資源在整個(gè)鋁工業(yè)原料中的比重也越來越大。從1950年開始直到今天，再生鋁產(chǎn)量逐年遞增,發(fā)達(dá)國(guó)家原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。一些發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)再生鋁的年均增長(zhǎng)率為6.2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同期原鋁的0.1%的增長(zhǎng)。2000年度，全世界生產(chǎn)再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產(chǎn)量的33％。其中美國(guó)93％，法國(guó)59％，德國(guó)89％，日本的再生鋁產(chǎn)量更是原生鋁的186倍。廢鋁最大來源大致是汽車交通、廢鋁飲料罐、廢建筑鋁材和電器鋁材（廢鋁電線、導(dǎo)電排等）。一些小廢鋁制品為家用電器、體育用品等級(jí)雜品隨著再生技術(shù)的發(fā)展利用率也不斷提高。 
國(guó)內(nèi)回收的廢雜鋁大多純真，底子不含雜質(zhì)（人為摻雜在外），底子可分為三大類，即回收部分常說的廢熟鋁，廢生鋁和廢合金鋁。廢生鋁主要是廢鑄造鋁和廢合金鋁，多以廢機(jī)器零件為主（如廢轎車零件、廢模具、廢鑄鋁鍋盆、內(nèi)燃機(jī)活塞等）；廢熟鋁一般指鋁含量在99%以上的廢鋁（如廢電纜、廢家用餐具、水壺等）；廢合金鋁如廢飛機(jī)鋁、鋁結(jié)構(gòu)等。就出產(chǎn)部分而言，可分為日子廢鋁和工業(yè)廢鋁。

2廢鋁的再生方法

廢鋁的品種繁復(fù)，而且成分各異，實(shí)際上不能用單一的方法加以處理，所以出產(chǎn)再生鋁只能是因材而異。一般包括預(yù)處理、熔煉和合金分配三個(gè)進(jìn)程。

1、預(yù)處理

含鋁廢雜物在熔煉之前的預(yù)處理階段,包括分類、潰散、切開、磁選、打包和單調(diào)等作業(yè)。預(yù)處理的目的是鏟除易爆物、鐵制零件和水分。

2、熔煉

經(jīng)預(yù)處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精粹和調(diào)整合金成分，一般是在反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行。爐內(nèi)有雙室(預(yù)熱室和熔煉室)。精粹是熔煉的重要環(huán)節(jié)，其間包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑掩蓋，防止鋁液受空氣氧化，一同通入液體施加攪拌效果，促進(jìn)其間夾雜物和氫氣分離出來。精粹用的氣體有氯氣、氮?dú)狻錃夂推渌旌蠚怏w。
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