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高爐煤氣管道防腐蝕涂層如何做好
高爐煤氣的腐蝕因素
高爐煤氣是高爐煉鐵生產過程中副產的可燃氣體,高爐煤氣中硫形態主要以H2S、COS為主,并有微量CS2,高爐煤氣含有硫、氯氣等有害物質。高爐爐頂排出的煤氣溫度有150~300℃。鋼鐵企業為降低高爐冶煉成本,提高產量,廣泛應用燒結礦噴灑CaCl2溶液,高爐富氧噴煤、干法煤氣除塵、煤氣余壓發電等技術,使得副產物高爐煤氣中酸性組分(如SO2、SO3、H2S、HCL等)含量相對增高,各類酸性組分存留在煤氣中,遇其溫度降至露點以下時,會有水析出,形成結露酸,對煤氣管道和相連設備,例如:TRT葉片、煤氣管道上的補償器、連接法蘭、閥門、排污管、排水器、儀表管等腐蝕日益凸顯。
高爐煤氣腐蝕現狀
高爐煤氣經除塵設備,精脫塔,后配有TRT余壓發電裝置,當高爐爐頂煤氣溫度較低時,煤氣余壓發電出口凈煤氣,有可能低至露點以下,煤氣通過全廠管網送往熱風爐、加熱爐、石灰、燒結、焦化等用戶來滿足能源需求,鋼鐵企業的高爐煤氣管道都存在不同程度的腐蝕問題,影響煤氣管網安全和使用壽命,因采取相應的措施防止高爐煤氣對管網的腐蝕。
腐蝕部位與防治
煤氣管道、波紋補償器、閥門及法蘭、排水器、TRT葉片等部位均有不同程度的腐蝕,煤氣管道腐蝕滲漏,會造成重大安全事故,不可輕視。
根據具體的腐蝕部位與情況,可以采用志盛威華公司ZS系列特種防腐耐磨涂料,選用納米石墨填充多重立體嫁接螯合技術,具有耐介質硫、硫化氫、氯、氟等強介質滲透腐蝕,耐粉塵顆粒磨蝕、氣蝕高,表面疏水防粘等功能功效。解決煤氣管道腐蝕、TRT腐蝕磨損、排水器高氯腐蝕穿孔,提供完善配套材料和技術方案。
ZS-1031耐磨防腐涂料本產品以無機-有機互穿網絡聚合物作為成膜溶液,以純無機陶瓷為填料。涂層飽滿光滑表面摩擦阻力小,陶瓷粉末填料抗沖擊好,硬度強度大,耐溫可達到600℃。
有意者請與我聯系
高爐煤氣的腐蝕因素
高爐煤氣是高爐煉鐵生產過程中副產的可燃氣體,高爐煤氣中硫形態主要以H2S、COS為主,并有微量CS2,高爐煤氣含有硫、氯氣等有害物質。高爐爐頂排出的煤氣溫度有150~300℃。鋼鐵企業為降低高爐冶煉成本,提高產量,廣泛應用燒結礦噴灑CaCl2溶液,高爐富氧噴煤、干法煤氣除塵、煤氣余壓發電等技術,使得副產物高爐煤氣中酸性組分(如SO2、SO3、H2S、HCL等)含量相對增高,各類酸性組分存留在煤氣中,遇其溫度降至露點以下時,會有水析出,形成結露酸,對煤氣管道和相連設備,例如:TRT葉片、煤氣管道上的補償器、連接法蘭、閥門、排污管、排水器、儀表管等腐蝕日益凸顯。
高爐煤氣腐蝕現狀
高爐煤氣經除塵設備,精脫塔,后配有TRT余壓發電裝置,當高爐爐頂煤氣溫度較低時,煤氣余壓發電出口凈煤氣,有可能低至露點以下,煤氣通過全廠管網送往熱風爐、加熱爐、石灰、燒結、焦化等用戶來滿足能源需求,鋼鐵企業的高爐煤氣管道都存在不同程度的腐蝕問題,影響煤氣管網安全和使用壽命,因采取相應的措施防止高爐煤氣對管網的腐蝕。
腐蝕部位與防治
煤氣管道、波紋補償器、閥門及法蘭、排水器、TRT葉片等部位均有不同程度的腐蝕,煤氣管道腐蝕滲漏,會造成重大安全事故,不可輕視。
根據具體的腐蝕部位與情況,可以采用志盛威華公司ZS系列特種防腐耐磨涂料,選用納米石墨填充多重立體嫁接螯合技術,具有耐介質硫、硫化氫、氯、氟等強介質滲透腐蝕,耐粉塵顆粒磨蝕、氣蝕高,表面疏水防粘等功能功效。解決煤氣管道腐蝕、TRT腐蝕磨損、排水器高氯腐蝕穿孔,提供完善配套材料和技術方案。
ZS-1031耐磨防腐涂料本產品以無機-有機互穿網絡聚合物作為成膜溶液,以純無機陶瓷為填料。涂層飽滿光滑表面摩擦阻力小,陶瓷粉末填料抗沖擊好,硬度強度大,耐溫可達到600℃。
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