EVA磨粉料膠膜的制作是以EVA粒子經(jīng)螺桿擠出機(jī)擠出、經(jīng)過過濾網(wǎng)、從成型模頭擠壓呈膜狀垂直流延到成型花輥和成型膠輥之間，軋制成帶花紋、厚度均勻的膠膜，并經(jīng)冷卻牽引裝置、成型箱后分切收卷。為了將從流延到成型花輥和成型膠輥處EVA膠膜冷卻更為徹底，則必須經(jīng)冷卻牽引裝置進(jìn)一步冷卻。

　　現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻牽引裝置，包括依次排列的若干冷卻導(dǎo)輥，其冷卻方式是冷卻水從第一組冷卻導(dǎo)輥一端流入，從最后一組冷卻導(dǎo)輥一端流出，各冷卻導(dǎo)輥之間的冷卻水走向?yàn)橐来未有问?，其冷卻效果不佳，造成膠膜收縮率大和冷卻不均勻，嚴(yán)重影響膠膜質(zhì)量EVA磨粉料。

　　EVA磨粉料本實(shí)用新型的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種EVA膠膜冷卻牽引機(jī)。

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種EVA膠膜冷卻牽引機(jī)，包括機(jī)架以及從左至右分別置于機(jī)架上方的若干冷卻導(dǎo)輥，所述機(jī)架有支撐柱、橫梁和底梁構(gòu)成，各冷卻導(dǎo)輥連接位于橫梁上方，各冷卻導(dǎo)輥一端沒有鏈輪且通過鏈條與設(shè)置于底梁上的電機(jī)傳動連接，橫梁中部下方的支撐柱上設(shè)有可沿著支撐柱上下調(diào)整位置的鏈條張緊裝置EVA磨粉料。

　　對于本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述鏈條張緊裝置包括與鏈條外側(cè)部嚙合的張緊齒輪滑座和與橫梁中部下方的支撐柱連接的導(dǎo)軌，張緊齒輪與滑座連接，滑座上設(shè)有導(dǎo)槽且通過該導(dǎo)槽與導(dǎo)軌連接，該滑座與支撐柱之間設(shè)有限制滑座沿導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動的鎖定裝置EVA磨粉料。

　　所述橫梁上設(shè)有偶數(shù)個冷卻導(dǎo)輥，橫梁上最右側(cè)的冷卻導(dǎo)輥右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向鏈輪，電機(jī)的動力輸出端通過鏈條與各冷卻導(dǎo)輥一端的鏈輪以及轉(zhuǎn)向鏈輪串接。EVA磨粉料各冷卻導(dǎo)輥兩端分別設(shè)有進(jìn)水管道和出水管道，進(jìn)水管道和出水管道分別通過水管與冷卻導(dǎo)輥兩端的接水端連通。

　　EVA磨粉料本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，各冷卻水輥的溫度均勻，避免膠膜冷卻不均勻造成的缺陷，杜絕廢膜產(chǎn)生，提高了膠膜的成型效果及產(chǎn)品合格率；制造成本低，節(jié)能，各冷卻水輥傳動同步。

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