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EVA磨粉料制備EVA膠膜回收造粒機

發(fā)布時間:2022年08月18日

 EVA磨粉料EVA太陽能膠膜是一種熱固性有粘性的膠膜,用于放在夾膠玻璃中間。由于EVA膠膜在粘著力、耐久性、光學(xué)特性等方面具有的優(yōu)越性,使得它被越來越廣泛的應(yīng)用于電流組件以及各種光學(xué)產(chǎn)品。光伏組件生產(chǎn)中殘次品和廢棄光伏板上的EVA膠膜,通常只能做廢品處理,造成極大的浪費。EVA磨粉料EVA膠膜對單位面積內(nèi)的氣泡數(shù)量和大小有著嚴格的要求,對于二次利用的EVA膠膜,熔融溫度過高會導(dǎo)致材料變性老化,難以使用,溫度過低則熔融不完全,導(dǎo)致材料不均勻,排氣不完全;因此,EVA膠膜回收過程中對溫度的穩(wěn)定性要求很高。

  而在實際操作過程中又發(fā)現(xiàn),回收的EVA膠膜熔融溫度比正常熔融溫度要低,而如果采用常規(guī)的螺桿進行輸送,在加熱溫度降低的條件下,膠膜的熔融程度也就差,會引起材料的塑化率降低,并會導(dǎo)致排氣不完全,結(jié)構(gòu)不夠致密,影響使用。EVA磨粉料本實用新型的目的在于解決EVA膠膜回收中低溫熔融過程混合不充分、排氣不完全的問題,提供一種從多個方向充分擠壓的EVA膠膜回收造粒機,改善混合和排氣效果。

  本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

  一種EVA膠膜回收造粒機,包括機架,機架上設(shè)有螺桿套簡,螺桿套簡內(nèi)設(shè)有螺桿,螺桿首端為進料端、末端為擠出端,螺桿套外側(cè)設(shè)有加熱裝置,螺桿進料端和擠出端之前依次分為熔化段、分流段、壓縮段、剪切段、塑化煉化段、均化段,螺桿分流段葉片高度逐漸減小,螺桿塑化煉化段葉片高度大于剪切段和均化段葉片高度、并在與剪切段和均化段連接位置均勻過渡變化,分流段末端和塑化煉化段中部對應(yīng)的螺桿套筒上設(shè)有排氣口,螺桿首端至末端之間設(shè)有螺旋葉片,螺旋葉片在分流段為變螺距結(jié)構(gòu)。EVA磨粉料由于EVA膠膜回收需要采用低溫熔融,溫度不超過90攝氏度,如何充分利用熱量尤為重要。本裝置通過改變螺桿桿徑,從而改變螺桿表面螺旋葉片的葉片高度,使物料能充分延展變薄,熱交換性能好,提高熔融效果。

  作為優(yōu)選,螺桿兩端之間設(shè)有固定螺距的第一螺旋葉片,所述均化的螺桿上在第一螺旋葉片中嵌入第三螺旋葉片,第三螺旋葉片與第一螺旋葉片方向相同,且螺距一致。所述剪切段的螺桿環(huán)周上設(shè)有菱形凸起,菱形凸起頂端貼合螺桿套簡,菱形凸起之間的間隙為擠壓通道是壓縮段連續(xù)的物料從菱形凸起間隙中擠出,完成剪切并排出氣泡。EVA磨粉料所述螺桿套簡的排氣口位置設(shè)有真空抽氣泵。

  所述加熱裝置為盤繞在螺桿套簡外側(cè)的加熱水套,加熱水套分別通過進水管和排水管連接水箱形成循環(huán),在水箱內(nèi)設(shè)有加熱器。采用水套加熱能保證溫度的穩(wěn)定性。所述加熱水套的壁上還嵌設(shè)有輔助加熱的電熱絲。EVA磨粉料當環(huán)境溫度對循環(huán)水溫度形成影響時,能采用電熱絲輔助加熱。所述擠出端設(shè)有向下的擠出口,機架上設(shè)有對擠出口噴氣降溫的降溫噴嘴。

  EVA磨粉料本實用新型利用螺桿葉片高度的變化,使物料輸送過程經(jīng)過充分的徑向擠壓,并提高熱交換效率,提高熔融混合效果;利用分流段第二螺旋葉片的結(jié)構(gòu),結(jié)合葉片高度的變化,對物料形成多角度、多方向的擠壓,充分排出氣泡。

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