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個(gè)體經(jīng)營(yíng)(潘宗仁)
EVA磨粉料制備膠膜除濕生產(chǎn)裝置
發(fā)布時(shí)間:2023年12月21日
EVA磨粉料EVA(聚乙烯-醋酸乙烯樹(shù)脂)膠膜是目前太陽(yáng)能封裝工藝中最常用的材料,主要是通過(guò)在EVA基料中添加紫外線(xiàn)吸收劑、紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑、抗氧化劑和交聯(lián)劑等各種不同的添加劑制作而成的。
EVA膠膜一般采用擠出-壓光法或擠出-流延法生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中包括熔融共混、擠出、壓光、牽引和卷取等其物理機(jī)械性能主要有透明度、拉伸強(qiáng)度、耐老化性能、收縮率等。如果在壓光過(guò)程中,薄膜粘在輥面,則拉伸薄膜,其收縮率必然增大,同時(shí)其表面質(zhì)量也會(huì)受到影響。因此工藝要求將輥溫度降低,以此來(lái)冷卻薄膜,達(dá)到生產(chǎn)要求。
溫度降低必然會(huì)引起另一個(gè)問(wèn)題:結(jié)水。
輥面結(jié)水將會(huì)使薄膜的表面出現(xiàn)水紋,而且EVA封裝膠膜吸水,為保證它的性能穩(wěn)定,其儲(chǔ)存需要一個(gè)干燥的環(huán)境,在它的生產(chǎn)過(guò)程中也必然不能有水落在薄膜上。環(huán)境濕度一般在70%左右,將濕度降低到30%左右才能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,但要在整個(gè)車(chē)間內(nèi)將濕度降下來(lái),其生產(chǎn)成本將大大增加,車(chē)間進(jìn)出也將會(huì)帶進(jìn)濕氣,影響除濕效果。
EVA磨粉料本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服上述中存在的問(wèn)題,提供了一種避免膠膜表面出現(xiàn)水波紋且除濕效率效果好的EVA膠膜除濕生產(chǎn)裝置。
EVA磨粉料本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
EVA膠膜除濕生產(chǎn)裝置包括若干個(gè)輥筒、EVA膠膜、至少一個(gè)除濕機(jī)和至少一個(gè)干燥機(jī),所述的輥筒通過(guò)EVA膠膜傳動(dòng)連接,在輥簡(jiǎn)的外部設(shè)有封閉空間,所述的封閉空間內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)除濕機(jī)和至少一個(gè)干燥機(jī);對(duì)EVA膠膜生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行局部除濕干燥處理,避免膠膜表面出現(xiàn)水波紋且除濕效率效果好,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
EVA磨粉料所述除濕機(jī)的數(shù)量為1-10個(gè),根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的大小來(lái)確定除濕機(jī)的具體數(shù)量。所述輥筒的數(shù)量是4個(gè)。
EVA磨粉料本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型通過(guò)在封閉空間內(nèi)配置除濕機(jī)和干燥機(jī),對(duì)EVA膠膜生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行局部除濕干燥處理,避免膠膜表面出現(xiàn)水波紋且除濕效率效果好,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
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