一、 激光焊原理介紹：
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
 
二、 基本功能與特點:
1、速度快、深度大、變形小。
　　2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
　　3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

　　6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
　　7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
三、 焊接工藝對比：

對比項目	激光焊接	電子束焊接	鎢極惰性氣體保護電弧焊	熔化極氣體保護焊	電阻焊
焊接效率	0	0	-	-	+
大深度比	+	+	-	-	-
小熱影響區	+	+	-	-	0
高焊接速率	+	+	-	+	-
焊縫斷面形貌	+	+	0	0	0
大氣壓下施焊	+	-	+	+	+
焊接高反射率材料	-	+	+	+	+
使用填充材料	0	-	+	+	-
自動加工	+	-	+	0	+
成本	-	-	+	+	+
操作成本	0	0	+	+	+
可靠性	+	-	+	+	+
組裝	+	-	-	-	-
注：“+”表示優勢；“-”表示劣勢；“0”表示適中。?

 
四、 定義：
激光技術采用偏光鏡反射激光產生的光束使其集中在聚焦裝置中產生巨大能量的光束，如果焦點靠近工件，工仵就會在幾毫秒內熔化和蒸發，這一效應可用于焊接工藝。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。

項目	參數
激光功率	30W
激光波長	808nm
聚焦距離	75mm
最小光束	0.4mm
激光傳導方式	光纖傳導
光纖直徑	0.4mm
定位方式	CCD同軸定位
功率控制	溫度實時控制
外形尺寸	1200mm(L)X1200mm(W)X1600mm(H)
加工范圍	500mmX350mm
焊接方式	點焊、拖焊
導軌調寬方式	自動
溫度檢控	實時紅外測溫