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供應廣東東莞螺桿料筒
廣東東莞螺桿料筒供應商 / /塑料擠出機螺桿/高產高效螺桿/擠塑，注塑，造粒螺桿東莞注塑機螺桿料筒，螺桿，批量加工，訂做，專業設計；來圖來樣測繪加工，
※螺桿料筒供應商 影響塑化品質的要點：螺桿的長徑比；壓縮比；背壓；螺桿轉速及料筒的加熱溫度等的；
1. 長徑比：為螺桿的有效工作長度和螺桿直徑的比值；長徑比大則吃料易均勻；熱穩定性好的塑料可適當適用長徑比較大的螺桿，以提高塑化效果；熱穩定性較差的配方則選用較短的螺桿或設計上稍加注意；一般塑料可選用長徑比如下：熱固性為14/16；硬質PVC，高粘度PU等熱敏性為17/18；PC,POM高溫穩定塑料為22/24；其他常見塑料為18/22.
2. 壓縮比：螺桿壓縮比的計算為進料段最后一個螺槽深度與進料段第一個螺槽深度的比值；壓縮比大小的設計完全來自與螺桿的整體設計情況與物料的加工特點；考慮料的壓縮性，裝填程度，回流影響，制品要密實，傳熱與排氣；適當的壓縮比可增加出料的密度，使分子與分子間結合的更加緊密；有助于減少對空氣 的吸取，及提高輸出量；不適當的壓縮比將會致使制品不同的情況出現；高壓縮比適于不易容的塑料，特別具低熔化粘度，熱穩定性塑料；低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化粘度，熱敏性塑料；
3. 背壓：增加背壓可消除未熔的塑料顆粒，原料密度及其均勻度；用來提高料筒溫度，效果顯著；背壓過大，對熱敏性的塑料易分解，對低粘性的塑料產生流延現象；背壓過小，注塑擠塑成品會生產氣泡.
4. 螺桿轉速 ：螺桿的轉速直接影響物料在筒體內的 塑化和產量；小型螺桿槽較淺，物料進入螺桿后，吸熱較快，足夠使物料在壓縮段就軟化，螺桿與料筒間的摩擦生熱能力較低，適宜高速旋轉增加塑化能力；大型螺桿則不宜轉速過大，以免塑化不均勻及造成過度摩擦；對熱敏性較高的塑料，螺桿旋轉速度過快的話，就很容易分解；通常各規格范圍的螺桿都有一定的適宜的旋轉范圍；一般為100~150RPM；太低則無法溶解塑料，太高則容易燒料.
5. 廣東東莞螺桿料筒/ 螺桿各溫控段溫度的把握：由于不同塑料的特性及各段螺桿的結構作用不同掌控好溫度是很重要的；物料從喂料到擠出中使滯留于料筒及螺桿表面的塑料熔融以利于螺桿轉動，提供塑料熔融所需的一部分熱量；設定比塑料熔點低5~10℃即可，部分溫度來自于螺桿旋轉過程中的摩擦熱能提供；出料端的溫度控制可調節物料的流延或冷凝狀態；示例結晶料物一般擠出溫度控制標準范圍及擠出壓力：
HDPE 150~220℃ 500~150 KGF/CM2
PP 200~220℃ 400~1000 KGF/CM2
PA6 220~280℃ 700~1000 KGF/CM2
PA66 260~280℃ 600~1500 KGF/CM2
非結晶塑料各種類 擠出機筒溫度℃控制 及擠出壓力KGF/CM2
PS 180~240 / 400~1300
ABS 200~230 /800~1500
PMMA 180~220 / 700~1500
PC 260~310 / 800~1500
改性PPO 240~280 / 850~1400
硬質PVC 165~185 /1000~1500
高產高效螺桿/擠塑，注塑，造粒螺桿東莞注塑機螺桿料筒，螺桿，批量加工，訂做，專業設計；來圖來樣測繪加工
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