破碎機的機型選用詳解
礦業用破碎機也叫碎石機，是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械，破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式破碎機、反擊式破碎機，沖擊式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機等多種。
根據破碎機功能可以將碎石機分成粗碎、中碎、細碎三種模式，在根據采石場特定條件結合在一起進行組合，采石場是對床礦的一種開采，對其進行爆破、挖掘等作業，將大塊的石頭破碎成能夠使用運輸工具輸送離開的大小，然后在使用碎石機對其進行破碎加工成小型石料共其他行業進行使用。
在普通破碎中，材料一般分為高硬度、中硬度和低硬度，不同的破碎機適用于不同的材料。從采石場特定的因素上來看，首先需要一款粗碎的碎石機，將開采下來大小不一的石塊進行較初的處理，這需要該設備有一個很大的進料口而且有著較強的破碎能力才能夠勝任，顎破就是一個非常好的工具。后續的碎石機使用就是一個較為你細致的劃分了，比如需要優質石料，這樣反擊式破碎機就已經可以滿足，但是如果需要機制砂就需要使用圓錐式細碎機設備和制砂機設備來進行完成。
對于各種破碎機的生產過程來說，不管是故障的產生，還是產量下降的原因分析，或者是解決出料不合理的現象，都是生產中重要的操作，這些方面的操作都是為了保證生產的效益，不同的現象是由不同的原因引起的，這里是來介紹一下出料不達標的現象是哪些原因引起的問題。
原因一、破碎比
破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對于破碎比的調節是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統產量的降低、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
原因二、進料粒度
對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求。
原因三、循環負荷
破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環負荷加大，系統中各設備的磨損增加，但當排料口調大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對于循環負荷的調整是很重要的。
原因四、開路和閉路循環
在破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經一級破碎后的料先經過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統是一個封閉系統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉路循環的選擇。