介紹 雙絲焊接是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種高效焊接方法，擁有完善靜謐的電弧控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)共用，配備了同步裝置，在焊接一開始便可實(shí)現(xiàn)雙絲精確過(guò)渡。 結(jié)構(gòu)組成 焊接電源，送絲機(jī)，焊接冷卻系統(tǒng)，機(jī)器人系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)，導(dǎo)電嘴，除塵器 參數(shù)  
前絲電流 900A 后絲電流 350A 前絲電壓 34V 后絲電壓 40V 焊接速度 60cm/s 送絲速度 1067cm/min 控制系統(tǒng) 計(jì)劃伺服控制，6軸同時(shí)控制 示教系統(tǒng) 示教再現(xiàn) 內(nèi)存容量 1280 電源 220V，50Hz 重量 680kg 重復(fù)定位精度 ±1mm 環(huán)境溫度 0~45℃ 特點(diǎn) 1.在熔敷效率增加時(shí)保持較低的熱輸入，熱影響區(qū)小。
2.焊接變形小，焊接氣孔率低。
3.減少機(jī)器人空走時(shí)間。
4.焊接速度快，性能穩(wěn)定。
5.工作空間大。
6.脈沖電弧無(wú)短路、無(wú)飛濺。
7.產(chǎn)品周期明確，容易安排生產(chǎn)計(jì)劃。
8.可縮短產(chǎn)品換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資。 應(yīng)用領(lǐng)域 廣泛應(yīng)用于汽車制造和汽車零部件制造、工程機(jī)械、五金建材、船舶、航空航天等領(lǐng)域 技術(shù)優(yōu)勢(shì) 1.技術(shù)綜合性強(qiáng)，涉及多項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域，包括工業(yè)機(jī)器人控制技術(shù)、機(jī)器人動(dòng)力學(xué)及仿真激光加工技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)。
2.自動(dòng)化成套裝備，可用于制造、安裝、檢測(cè)、物流等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
3.精密化、柔性化、智能化焊接，實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染。
4.具備精細(xì)制造、精細(xì)加工以及柔性生產(chǎn)等技術(shù)特點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化以及智能化的重要手段。 使用操作流程 1.焊前清理，在零件坡口附近100mm的范圍內(nèi)用丙酮進(jìn)行清洗，在20mm的范圍內(nèi)用鋼絲刷清潔；
2.用克絲鉗將焊接部分剪平，把單絲兩端固定在兩電極上；
3.焊接工作電源選擇，大截面導(dǎo)線用高電壓，小截面用低電壓；
4.將焊接電流調(diào)節(jié)到合適檔位上；
5.編程示教，在機(jī)器人示教盒上選擇輸入/輸出界面，檢查機(jī)器人的工作中、工作完成信號(hào)是否復(fù)位，若未復(fù)位，將其復(fù)位；然后將機(jī)器人示教盒上的狀態(tài)選擇開關(guān)打到自動(dòng)擋；
6.確認(rèn)示教盒上的程序指針是否指向CELL主程序；
7.接通伺服電源：按下操作盒上的伺服上電按鈕，使變位機(jī)伺服電源同時(shí)接通，相應(yīng)的綠色伺服電源燈亮，并保證報(bào)警復(fù)位的紅燈熄滅，若沒熄滅，則按幾下此報(bào)警復(fù)位按鈕；
8.按下啟動(dòng)按鈕（2s），相應(yīng)的指示燈同時(shí)點(diǎn)亮，工作站便進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行工作狀態(tài)。 安全及維護(hù)保養(yǎng) 1.在機(jī)器人啟動(dòng)工作之后，人員離開焊接機(jī)器人的工作范圍，以免機(jī)器人在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)事故；
2.焊接機(jī)器人如果出現(xiàn)報(bào)警，待警報(bào)解除后再加入伺服電源；
3.定期將焊槍清理，以免焊接工件產(chǎn)生氣泡，對(duì)控制柜和機(jī)器人表面進(jìn)行灰塵清潔保養(yǎng)；
4.定期對(duì)機(jī)器人的數(shù)據(jù)程序進(jìn)行備份，以防止丟失無(wú)法恢復(fù)；
5.一年更換本體電池，兩年更換一次控制柜電池；
6.定期檢查電機(jī)減速機(jī)的聲音；
7.定期檢查螺釘、螺母的緊固情況；
8.定期檢查電壓和電流，檢查地線的有無(wú)；
9.定期檢查氣源氣壓是否達(dá)到正常壓力。  有意者請(qǐng)與我聯(lián)系