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詳細描述
TS202防水焊條 水下電焊條
TS202 水下焊條 :
TS202 是一種水下一般結構鋼用的電焊條,能在淡水和海水中進行焊接,藥皮有抗水外層,具有優(yōu)良的防水性能和絕緣性能。采用直流電源,可全位置焊接,能在淡水和海水中進行一般結構的焊接。
TS306 特制防水電焊條 :
TS306 是采用鎳鐵合金為焊芯,雙層涂藥層的防水、防氣電焊條。外層涂有造渣劑和防水劑具有很強的封閉性,以保證溶嗷。金屬的焊接質量:內層涂有合金劑和脫氧劑以保證電弧穩(wěn)定和焊縫塑性及金屬成分。可用于帶水氣或水下結構鋼及鑄鐵管道的全位置焊接,是一種理想的防水電焊條,本焊條可交直流兩用,但直流更佳。
TS304 水下割焊條:
特征及用途:由于鋼管外涂穩(wěn)弧劑而成,可全位置切割,采用直流電源,在淡水和海水中進行電弧、氧切割。
TS404 開槽割焊條:
特征及用途:作鑄鐵補焊前開坡口之用,割條與工作接觸并保持 10deg;-20deg; 傾角,應前后移動,把鐵水及熔渣吹開。
TS500 管狀焊條:
特征及用途:供中厚板普通低合金鋼電渣焊用,外涂藥皮,管芯內通焊絲,交直流兩用,適于立向的對接角接焊。
TS607 鐵錳鋁焊條:
特征及用途:鐵錳鋁焊條 藥皮類型:低氫型特征及用途:用于焊接高溫抗硫腐蝕含鋁鋼,如 15Al3MoWTi 爐管,直流反接。
TS700 高硫堆焊焊條:
特征及用途:用于滑動摩擦面的堆焊,焊縫含硫 4%-4.4% ,可交、直流兩用 ,以上坡焊為宜。
水下焊接的特點:
水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多,除焊接技術外,還涉及到潛水作業(yè)技術等諸多因素,水下焊接的特點是:
1 、可見度差,水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多,因此,光在水中傳播時減弱得很快。另外焊接時電弧周圍產生大量氣泡和煙霧,使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接,水中可見度就更差了。
2 、焊縫含氫量高,氫是焊接的大敵,如果焊接中含氫量超過允許值,很容易引起裂紋,甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解,導致溶解到焊縫中的氫增加,水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的。
3 、冷卻速度快,水下焊接時,海水的熱傳導系數高,是空氣的 20 倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時,被焊工件直接處于水中,水對焊縫的急冷效果明顯,容易產生高硬度淬硬組織。因此,只有采用干法焊接時,才能避免冷效應。
4 、壓力的影響,隨著壓力增加,電弧弧柱變細,焊道寬度變窄,焊縫高度增加,同時導電介質密度增加,從而增加了電離難度,電弧電壓隨之升高,電弧穩(wěn)定性降低,飛濺和煙塵增多。
5 、連續(xù)作業(yè)難以實現,由于受水下環(huán)境的影響和限制,許多情況下不得不采用焊一段,停一段的方法進行,因而產生焊縫不連續(xù)的現象。
QD127 EDPMn3-16 HRC≥28用于堆焊車軸、行走主動輪等。
QD172 EDPCrMo-A3-03 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。
QD212 EDPCrMo-A4-03 用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。
QD256 EDMn-A-16 用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。
QD266 EDMn-B-16(添加鉬) HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。
QD3Cr2W8 EDRCrW-15 用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。
QD322 EDRCrMoWV-A1-03 用于堆焊各種沖模及切刀片刃具,并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
QD397 EDRCrMnMo-15 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。
QD507 EDCr-A1-15 HRC≥40用于450℃以下軸及閥門等的堆焊。
QD517 EDCrB-15 HRC≥45用于軸、過熱蒸汽閥件等的堆焊。
QD5Cr8Si3 EDPCrSi-B HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。
QD5Cr6MnMo EDRCrMnMo-15 HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。
QD507Mo EDCr-A2-15 HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。
ZD-3(例值) EDCr-A2-15 HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。
MD-301-1 用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。
MD301-4 用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。
MD301Ni-4 用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。
MD322 用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無縫鋼管外膜的內表面堆焊。
MD401-4 用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。
MD401-5 用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。
MD403L-4 用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過渡層堆焊。
MD404L-4 用于9Cr2Mo等系列冷軋支撐輥過渡層堆焊。
MD451-4 用于9Cr2Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋中間輥及冷軋工作輥的修復及其復合輥的制造。
MD556-4 用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷軋中間輥的修復及其復合軋輥的制造歡迎來電垂詢,詳談
TS202 水下焊條 :
TS202 是一種水下一般結構鋼用的電焊條,能在淡水和海水中進行焊接,藥皮有抗水外層,具有優(yōu)良的防水性能和絕緣性能。采用直流電源,可全位置焊接,能在淡水和海水中進行一般結構的焊接。
TS306 特制防水電焊條 :
TS306 是采用鎳鐵合金為焊芯,雙層涂藥層的防水、防氣電焊條。外層涂有造渣劑和防水劑具有很強的封閉性,以保證溶嗷。金屬的焊接質量:內層涂有合金劑和脫氧劑以保證電弧穩(wěn)定和焊縫塑性及金屬成分。可用于帶水氣或水下結構鋼及鑄鐵管道的全位置焊接,是一種理想的防水電焊條,本焊條可交直流兩用,但直流更佳。
TS304 水下割焊條:
特征及用途:由于鋼管外涂穩(wěn)弧劑而成,可全位置切割,采用直流電源,在淡水和海水中進行電弧、氧切割。
TS404 開槽割焊條:
特征及用途:作鑄鐵補焊前開坡口之用,割條與工作接觸并保持 10deg;-20deg; 傾角,應前后移動,把鐵水及熔渣吹開。
TS500 管狀焊條:
特征及用途:供中厚板普通低合金鋼電渣焊用,外涂藥皮,管芯內通焊絲,交直流兩用,適于立向的對接角接焊。
TS607 鐵錳鋁焊條:
特征及用途:鐵錳鋁焊條 藥皮類型:低氫型特征及用途:用于焊接高溫抗硫腐蝕含鋁鋼,如 15Al3MoWTi 爐管,直流反接。
TS700 高硫堆焊焊條:
特征及用途:用于滑動摩擦面的堆焊,焊縫含硫 4%-4.4% ,可交、直流兩用 ,以上坡焊為宜。
水下焊接的特點:
水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多,除焊接技術外,還涉及到潛水作業(yè)技術等諸多因素,水下焊接的特點是:
1 、可見度差,水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多,因此,光在水中傳播時減弱得很快。另外焊接時電弧周圍產生大量氣泡和煙霧,使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接,水中可見度就更差了。
2 、焊縫含氫量高,氫是焊接的大敵,如果焊接中含氫量超過允許值,很容易引起裂紋,甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解,導致溶解到焊縫中的氫增加,水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的。
3 、冷卻速度快,水下焊接時,海水的熱傳導系數高,是空氣的 20 倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時,被焊工件直接處于水中,水對焊縫的急冷效果明顯,容易產生高硬度淬硬組織。因此,只有采用干法焊接時,才能避免冷效應。
4 、壓力的影響,隨著壓力增加,電弧弧柱變細,焊道寬度變窄,焊縫高度增加,同時導電介質密度增加,從而增加了電離難度,電弧電壓隨之升高,電弧穩(wěn)定性降低,飛濺和煙塵增多。
5 、連續(xù)作業(yè)難以實現,由于受水下環(huán)境的影響和限制,許多情況下不得不采用焊一段,停一段的方法進行,因而產生焊縫不連續(xù)的現象。
QD127 EDPMn3-16 HRC≥28用于堆焊車軸、行走主動輪等。
QD172 EDPCrMo-A3-03 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。
QD212 EDPCrMo-A4-03 用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。
QD256 EDMn-A-16 用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。
QD266 EDMn-B-16(添加鉬) HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。
QD3Cr2W8 EDRCrW-15 用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。
QD322 EDRCrMoWV-A1-03 用于堆焊各種沖模及切刀片刃具,并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
QD397 EDRCrMnMo-15 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。
QD507 EDCr-A1-15 HRC≥40用于450℃以下軸及閥門等的堆焊。
QD517 EDCrB-15 HRC≥45用于軸、過熱蒸汽閥件等的堆焊。
QD5Cr8Si3 EDPCrSi-B HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。
QD5Cr6MnMo EDRCrMnMo-15 HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。
QD507Mo EDCr-A2-15 HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。
ZD-3(例值) EDCr-A2-15 HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。
MD-301-1 用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。
MD301-4 用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。
MD301Ni-4 用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。
MD322 用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無縫鋼管外膜的內表面堆焊。
MD401-4 用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。
MD401-5 用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。
MD403L-4 用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過渡層堆焊。
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