目前的生物質(zhì)鍋爐在對(duì)生物質(zhì)燃料進(jìn)行燃燒之后，在然后之后產(chǎn)生的煙氣中所含有的物質(zhì)主要有氧化鉀、氧化鈉、氨氮等氧化物，而且還有氯離子等，并且煙氣的溫度也較高，這就會(huì)導(dǎo)致在上述物質(zhì)以及高溫環(huán)境因素下增加了鍋爐受熱面的腐蝕危害。此種腐蝕危害的類型為熱熔鹽腐蝕危害，其中的熔鹽就是碳酸鹽、硫酸鹽、硝酸鹽、氯化物、氫氧化物以及低熔點(diǎn)的氧化物等。在上述物質(zhì)所組成的堿性高溫環(huán)境下就會(huì)由于其中含有的金屬氧化物以及陰離子來對(duì)鍋爐受熱面產(chǎn)生腐蝕危害。因此，在針對(duì)應(yīng)用生物質(zhì)鍋爐的企業(yè)中，為了避免上述腐蝕危害，就需要研究生物質(zhì)鍋爐受熱面收到腐蝕危害的條件以及原因，在此基礎(chǔ)上開展防腐處理實(shí)驗(yàn)來探索生物質(zhì)鍋爐受熱面的防腐涂層。 多年的防腐經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際腐蝕分析，志盛威華防腐涂料工程師對(duì)腐蝕分析和總結(jié)有豐富的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)儲(chǔ)備。面對(duì)生物質(zhì)鍋爐對(duì)生物質(zhì)燃料進(jìn)行燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生上述容易對(duì)容量受熱面產(chǎn)生腐蝕作用的堿性物質(zhì)，而且在高溫?zé)煔獾母邷丨h(huán)境中更是加快了腐蝕速度，這就是產(chǎn)生高溫腐蝕的生成條件，此種腐蝕危害也主要集中在生物質(zhì)鍋爐的水冷壁以及過熱器等位置。具體地說，導(dǎo)致其出現(xiàn)上述腐蝕危害甚至?xí)霈F(xiàn)爆管事故的主要原因有以下幾個(gè)方面：一是由于生物質(zhì)鍋爐所燃燒的燃料中本身含有較高的堿金屬含量，還有氯離子、硫離子等具有腐蝕性作用的陰離子等，在鍋爐中對(duì)其進(jìn)行燃燒之后也會(huì)產(chǎn)生具有較高氯化物濃度和強(qiáng)堿性的灰垢等。二是由于鍋爐燃燒過程中的爐膛溫度會(huì)在800℃以上，比煙氣中的部分物質(zhì)的熔點(diǎn)還高，這就會(huì)導(dǎo)致這些物質(zhì)在水冷壁上凝結(jié)。而且這些物質(zhì)中具有更低熔點(diǎn)的物質(zhì)在凝結(jié)之后的黏度就會(huì)越大，這就會(huì)將其煙氣速度，增加了其在管壁上進(jìn)行粘結(jié)的概率。三是當(dāng)這些強(qiáng)堿性的灰垢在過濾袋水冷壁以及過熱器等管壁進(jìn)行凝結(jié)之后會(huì)對(duì)煙氣與水的熱交換產(chǎn)生較大的影響。主要表現(xiàn)在煙氣中的熔點(diǎn)較低的物質(zhì)會(huì)更容易在管壁上黏附而且會(huì)導(dǎo)致腐蝕速度的增加。如果在上述部位出現(xiàn)比較嚴(yán)重的腐蝕危害時(shí)，容易出現(xiàn)飽和蒸汽水汽壓力超出管壁的承受極限的問題，這就會(huì)導(dǎo)致爆管問題的發(fā)生。——艾工