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東莞 莞城區主營業務：
錫鎳珠 銅錫分離機器 電子腳、炒針、燒針、電子腳料、電子腳回收、三叉針、銅腳、電子腳廢料、電子腳收購、回收電子腳、加工電子腳、電子廠廢經營模式：
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詳細描述
供應銅錫鐵分離機、東莞康瑞德自動化設備科技有限公司，多年專業致力于再生資源電子廢料的環保處理方案探討研發。因國家對環境污染已高度重視，以前的一些傳統加工方法將受到取締。經過多年的產線實際生產研討，成功研制出節能環保型電子腳銅錫分離自動化處理產線，涉及電子廢料自動化銅、錫、鐵分離（電子腳、線路板、線路板破碎料、銅針、鐵針），回收裝置及其分離方法。本公司生產銷售節能環保型電子腳銅錫分離自動化處理產線，磁選機，紙帶破碎機已投放到市場，得到廣大客戶的認可，在天津、廣西等多個城市均有本公司加盟加工點。節能環保型電子腳銅錫分離自動化處理產線優勢在于錫回收率高于目前的所有冶煉方法。冶煉方法簡單自動化、不需要雇傭工人、占地面積小、不排水、不排煙、不用加任何輔料、加工成本低、用電量小等優點，此自動化處理設備彌補了現今行業電子腳處理方法中的種種不足之處，相比傳統電子腳處理方法大大提高產量和減小加工成本，達到了底成本高效率的再生資源處理之本。東莞康瑞德自動化設備科技有限公司是集自動化處理設備生產、自動化處理設備售后服務與維護、電子廢料回收、冶煉加工，經過冶煉加工后的銅錫鐵回收一條龍服務。
火法處理：使用敞開式鍋爐或炒爐設備，其具體操作方法為：將電子廢料倒入鍋內進行翻炒，操作過程中銅、錫會發生嚴重氧化，并產生大量粉塵和煙等廢氣，操作人員則會把有害氣體吸體內，嚴重影響操作人員的身體健康 ，同時嚴重污染周邊環境。
油爐導熱油提煉法：使用此方法提煉有不可避免的缺陷。油煙重、氣味大，對空氣造成污染、容易起火、操作不安全；投入人工多，成本高。
濕法電解：在電解過程中需要使用到氫氧化鈉、硫酸銨溶液、碳酸氫銨溶液，會危害到操作人員的身體，也會對周邊環境會帶來空氣、地面污染，同時電解時間在7-20小時，效率低、產量低，此方法費勞力，耗時，成本高。
本發明采用的技術原理是經過物理方法進行分離錫，其做到無煙、無塵、無廢氣、無廢水的環保效果，同時還無噪聲，由以前所需的6、7人減少到1人，且能一人操控多臺機器工作，加上該人還無需一直工作，大大節省了勞力，同時占地在100平方米，所需廠房空間小， 回收的錫不氧化，其回收率高達98~99%，同時本發明所述的電子廢料自動化分離回收用電少，成本低，并且安全性高。
在實際操作時當溫度達到設定值時會自動恒溫，達到省電的效果。按一個工人工資每月6000元計算，本發明所述的電子廢料自動化分離方法的成本為：每天加工生產三噸，每噸人工費66.6元，電費在每噸50元左右，則總計每噸成本費不超過120元左右，其它分離法：炒爐、油爐、電解分離法每噸400-600元的費用。相比之下，采用本發明所述的電子廢料自動化分離回收裝置及其分離方法，大大節省了成本，并且對環境做到無污染，更不會對工作人員的健康產生危害，值得大力推廣。
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