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詳細描述
二、設備說明：
本系列熔錫爐屬于電磁熔錫爐，加熱方式采用電磁加熱，主要用于對有鉛和無鉛焊錫及錫合金的熔
煉。本熔錫爐是由熔體、攪拌裝置、和電氣控制系統組成。
熔體外層為鋼板焊接結構，內層錫鍋采用304不銹鋼材料。
攪拌裝置是待錫及添加的材料完全熔化后，為了使添加物與錫混合均勻，需對錫鍋內的液體進行攪
拌。攪拌裝置由電機、攪拌槳和攪拌軸組成。
三、產品特點：
1、攪拌漿的轉速實現變頻控制，速度可調，能滿足不同材料的工藝要求。
2、電氣控制系統能自動對各組溫度進行控制，達到設定的溫度后，自動進行保溫。
3、本產品具有爐內溫度反應靈敏，節能環保，操作簡單方便實用、使用安全可靠等優點。
本系列熔錫爐屬于電磁熔錫爐，加熱方式采用電磁加熱，主要用于對有鉛和無鉛焊錫及錫合金的熔煉。
本熔爐是由熔體、攪拌裝置、和電氣控制系統組成。
熔體外層為鋼板焊接結構，內層錫鍋采用304不銹鋼材料。
攪拌裝置是待錫及添加的材料完全熔化后，為了使添加物與錫混合均勻，需對錫鍋內的液體進行
攪拌。攪拌裝置由電機、攪拌槳和攪拌軸組成。
攪拌漿的轉速實現變頻控制，速度可調，能滿足不同材料的工藝要求。
吸煙排風系統需根據現場安裝制作，由用戶自行設計安裝。
電氣控制系統能自動對各組溫度進行控制，達到設定的溫度后，自動進行保溫。
本電磁熔錫爐品采用磁場感應電流（又稱渦流）的加熱原理，通過電子線路板組成部分產生高頻
電流，由整流電路將50 HZ的交流電變成直流電壓，再經過控制電路將直流電壓轉換成頻率為20－30KHZ
的高頻電流，通過螺旋狀的磁感應圈，形成高頻交變磁場，當磁場內的磁力線通過不銹鋼錫鍋體內產生
交變的電流（即渦流），渦流使鍋具鐵分子高速無規則運動，分子互相碰撞、摩擦而產生熱能使器具本
身自行高速發熱，從而將電能轉換為熱能，最高電磁爐熱效率能夠達到93%，從而達到高效加熱的目的。
電氣控制系統能自動對各組溫度進行控制，達到設定的溫度后，自動進行保溫。
三、設備特點：
1．高效節能：電磁爐的優勢首先表現在它的熱效率極高。電磁爐的應用原理是電流通過線圈產生
1．高效節能：電磁爐的優勢首先表現在它的熱效率極高。電磁爐的應用原理是電流通過線圈產生
磁場，磁場內的磁力線通過含鐵物質的底部時，促使鐵分子高速運動，產生無數小渦流，因此熱效率高
。相比之下，傳統的發熱絲加熱原理是先發熱絲自身發熱燒紅，然后把熱量通過空氣傳給錫鍋，錫鍋受
熱后把熱量傳遞給需要加熱的錫，通過多次傳遞，熱效率在40％－65％之間，熱能耗量大、化錫慢。而
電磁爐的熱效率普遍高于80％，采用發熱絲加熱化一鍋一噸的錫水需要2小時，而采用電磁爐上則只需1
小時左右，大大節省了能源和時間。
2．更環保： 無燃燒廢氣排放、不消耗氧氣、無噪音、無污染。
3．安全可靠： 無明火燃燒，爐面本身亦不發熱，電磁爐只直接對鍋底進行加熱，不會對周邊產生
熱量，不會影響工作人員的安全。
4．更精確（溫度控制準確）：電磁爐可以根據使用要求，靈活且準確的控制發熱功率及熔錫溫度。
電磁爐的輸入功率通常在0.2KW~60W之間，可以任意選擇所需的溫度，通過電控，自動對錫鍋進行加熱，
達到所需的溫度，由于電磁爐是即時加熱方式，反應快，溫控就更靈敏。
5.使用壽命長：傳統發熱絲在使用過程中會產生老化，在一定時期內需要更換，而電磁爐則相對使
用時間會更長。
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